Термосталь - сверхпрочный термостойкий герметик до 1400 °С DoneDeal DD6799

Термосталь - термостойкий (до 1400 С) сверхпрочный ремонтный герметик (85 г) Done Deal DD6799

Высокотемпературный герметик, позволяющий отремонтировать треснувшие или прогоревшие стальные или чугунные детали, работающие при температуре до 1400 °С в условиях вибрации и напряжений.
Термосталь 1400 ремонтирует с прочностью сварки трещины в стали и чугуне.

Характеристики

Состав - мелкодисперсный стальной наполнитель, силикат натрия и функциональные добавки.
Цвет - стальной.
Термоустойчивость - до +1400 °С.
Время схватывания - 3-4 часа.
Область применения

Состав предназначен для ремонта:

выхлопных коллекторов;
чугунных головок блока двигателя;
глушителей;
каталитических дожигателей;
нагревателей воды;
чугунных и стальных печей и труб;
газовых горелок, грилей.

Особенности и преимущества

DD6799 обладает высокой адгезией к стали и чугуну за счет диффузии состава в поверхность металла;
выдерживает перепады температур;
выдерживает вибрацию и ударные нагрузки;
максимальная рабочая температура +1400 °С.

Применение

Ремонт трещин:

Удалить ржавчину с помощью металлической щетки или абразивного круга (наждачной бумаги), в идеальном случае - применение пескоструйной обработки.
По возможности снять напряжение в трещине, просверлив отверстия диаметром 3 мм в углах трещины.
Обезжирить растворителем. Можно удалить краску, грязь, ржавчину с помощью газовой горелки.
Тщательно перемешать содержимое упаковки. Равномерно нанести состав на трещины.

Для трещин или отверстий размером менее 9мм толщина слоя состава должна быть примерно 6мм и должна заходить на края трещины (отверстия) на 6-8 мм с каждой стороны.

Для трещин или отверстий размером более 9мм необходимо использовать мелкую стальную сетку и нанести два слоя состава с промежуточной сушкой первого слоя.

Дайте просохнуть 3-4 часа, затем медленно нагрейте ремонтируемую деталь до рабочей температуры.
Если в течение 10-15 минут в месте ремонта возникли пузырьки, значит, вы плохо обезжирили поверхность, либо недостаточно просушили первый слой состава. Эти участки должны быть зачищены и отремонтированы повторно.

После прогрева (окончательной полимеризации) отремонтированный участок можно обрабатывать, сверлить, нарезать в нем резьбу.

В случае соединения деталей, либо при ремонте узлов, работающих под давлением, должна быть обеспечена механическая прочность ремонта за счет применения болтов, саморезов и т.д.
Ремонт прогоревшего глушителя:

Вырезать заплатку из стального листа толщиной 0,8-1мм с нахлестом 20-30мм от краев прогара.
Просверлить по периметру заплатки отверстия под саморезы.
Согнуть заплатку по форме глушителя. Намазать составом заплатку по периметру.
Привернуть заплатку саморезами.
Обмазать составом шляпки саморезов и края стыков заплатки и глушителя.

Соединение двух труб глушителя:

Вырезать прогоревшую часть. Подобрать ремонтный отрезок трубы большего диаметра.
Обмазать смежные поверхности труб составом. Соединить трубы.
Просверлить по периметру внешней трубы отверстия и зафиксировать ремонтируемый участок саморезами.
Обмазать составом шляпки саморезов и края стыков труб.
Ремонт жаростойких труб теплообменников, работающих под давлением:

Зачистить пригоревший участок или место течи (трещину).
Из жаростойкой стали или нержавейки толщиной 1,5-2мм вырезать заплатку с нахлестом 15-20мм и подогнать ее по форме трубы.
Нанести состав на трубу и заплатку.
Наложить заплатку и зафиксировать ее хомутами из нержавейки, которые обеспечат механическую прочность ремонта.
Если трещина небольшая, то ее можно обмотать стальной проволокой (виток к витку) в 2 слоя, промазав каждый слой "Термосталью".